防爆气泵轴承座密封需阻断可燃性气体泄漏与外部污染物侵入，同时避免摩擦火花产生，需结合机械结构与介质特性选择密封形式，常见方案包括接触式密封、非接触式密封及组合密封，适配不同工况需求。

接触式密封通过弹性元件与轴贴合实现密封。唇形密封圈依靠弹簧箍紧轴表面形成径向密封，材料选用耐油橡胶，平衡耐磨性与弹性，适用于中低转速场景；V型组合密封圈通过多层唇口阶梯密封，可适应较高压力，但需控制压缩量以避免过度摩擦导致温升，防止橡胶老化。

非接触式密封利用结构间隙或流体动力效应隔离介质。迷宫式密封通过曲折通道形成节流效应，配合润滑脂阻碍介质流通，适用于高转速工况，无接触磨损问题；螺旋密封在轴表面加工螺旋槽，旋转时反向推送泄漏介质，需匹配特定转向与转速范围。此类密封对加工精度要求较高，需确保间隙均匀性。

组合密封通过接触与非接触形式协同提升可靠性。例如内侧采用迷宫密封阻断大部分介质，外侧搭配骨架油封防止润滑脂流失；或增设甩油环通过离心力减少密封圈接触量。粉尘环境可增加防尘毡圈，潮湿环境需开设引流孔避免积水锈蚀。

轴承座需预留注油与排脂通道，维持密封界面油膜完整性；轴肩加工退刀槽防止划伤密封圈，壳体接合面通过螺栓均匀压紧避免周向泄漏。密封件安装需注意唇口朝向介质侧，确保密封效果。合理选型与结构优化可实现轴承座长期可靠密封，满足防爆气泵的安全运行需求。